濕基脫硫石膏通過螺旋輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)進(jìn)行烘干、物理脫水，脫水后的脫硫石膏送入華氏磨進(jìn)行粉磨，出磨經(jīng)篩分之后，送入沸騰煅燒爐，脫硫石膏經(jīng)過沸騰煅燒之后由2個(gè)結(jié)晶水脫為半個(gè)結(jié)晶水，以此制成脫硫石膏粉。在其使用這種脫硫石膏粉時(shí)需要注意什么？石膏粉生產(chǎn)廠家給大家介紹一下。

　　1、應(yīng)注意合適的用水量。一般情況下，如果要制超硬的石膏粉，需要用水28%左右，如果要制高強(qiáng)石膏粉，需要用水50%左右，建筑石膏粉用水量則在75%左右。

　　2、將石膏粉倒入水中，之后靜置2分鐘左右，并將其均勻攪拌成乳漿狀，切記不能多次加水，多次加粉。

　　3、控制石膏粉固化的時(shí)間，如果固化比較快，可以適當(dāng)添加緩凝劑，若固化太慢，則可以添加促凝劑。

　　4、為了提高脫硫石膏成型的強(qiáng)度，需適當(dāng)減少用水量，添加增強(qiáng)劑。

　　5、要想提高脫硫石膏模具以及制品的光滑度，可以適當(dāng)添加一些光亮劑或者加入少量的輕鈣。

　　6、為了減少脫硫石膏成型時(shí)會產(chǎn)生氣泡，需延長浸泡的時(shí)間，或者添加消泡劑，并加強(qiáng)振動(dòng)。

　　7、為了防止石膏制品出現(xiàn)霉斑，應(yīng)將石膏制品存放在干燥通風(fēng)的地方，或者在生產(chǎn)石膏制品時(shí)添加防霉劑。

　　8、為了增強(qiáng)石膏制品的強(qiáng)度，提高其復(fù)制效果，增強(qiáng)其仿真性，還需添加適量的減水劑。

　　總之，一切的一切都是為了可以生產(chǎn)出質(zhì)量高的脫硫石膏粉，擴(kuò)大其使用領(lǐng)域。另外，在其生產(chǎn)制作過程中，還需注意脫硫石膏的煅燒溫度，一般在150攝氏度下煅燒效果比較好，標(biāo)準(zhǔn)稠度也會明顯提高，石膏強(qiáng)度有所保障。而煅燒溫度過高或高低，都會影響著脫硫石膏的基本性質(zhì)。更多關(guān)于石膏粉的知識，歡迎聯(lián)系石膏粉生產(chǎn)廠家！期待您的咨詢！